?濕式電除塵器能夠解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍(lán)煙問題，下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本。其性能穩(wěn)定，可收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等，煙塵排放可達(dá)10mg/m?甚至5mg/m?以下，實(shí)現(xiàn)超低排放，解決煙囪排放問題，達(dá)到“一勞永逸”的效果。?

濕式靜電除塵器具有除塵、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其他煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似，在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場(chǎng)中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，保持極板潔凈。同時(shí)由于煙氣溫度降低及含濕度，粉塵比電阻大幅度下降，因此濕式電除塵器的工作狀態(tài)非常穩(wěn)定。

目前，國(guó)內(nèi)燃煤電廠鍋爐尾部現(xiàn)有的煙氣治理流程一般是有脫銷、除塵、脫硫組成，煙氣經(jīng)濕法脫硫后直接進(jìn)入煙囪。其中脫硝脫除NOX，濕式靜電除塵器脫除煙塵，濕法脫硫脫除SOX。然而脫銷設(shè)備工作時(shí)，在催化劑的作用下，伴有SO2轉(zhuǎn)化為SO3的副反應(yīng)，使煙氣中SO3的含量增加。作為脫銷還原劑注入煙氣中的NH3，在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生部分逃逸。而濕法脫硫，通過脫硫漿液的洗滌作用可脫除煙氣中的部分顆粒物；由于存在脫硫漿液霧化夾帶、脫硫產(chǎn)物結(jié)晶析出，也會(huì)形成PM2.5。?????脫硫塔對(duì)SO3的去除率很低，進(jìn)入煙囪的濕煙氣處于酸露點(diǎn)以下，其冷凝液對(duì)煙囪造成腐蝕。因?yàn)楝F(xiàn)有濕法脫硫系統(tǒng)去除PM2.5細(xì)顆粒物的能力很弱，對(duì)汞和SO3氣溶膠等的脫除也有限，從而導(dǎo)致煙囪風(fēng)向的下游經(jīng)常出現(xiàn)“酸雨”、“石膏雨”等現(xiàn)象，或是有煙尾的“藍(lán)煙”現(xiàn)象。

濕式除塵器制造成本相對(duì)較低。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會(huì)造成二次污染；當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時(shí)，化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù)。不合用于疏水性煙塵；對(duì)于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞。

濕式靜電除塵器作為除塵系統(tǒng)的末端處理裝備，可去法脫硫無法收集的酸霧、控制PM2.5微細(xì)顆粒物及解決煙氣排放濁度等問題，國(guó)內(nèi)以往主要應(yīng)用于化工、冶金行業(yè)，近兩年有多個(gè)電廠的濕式靜電除塵器項(xiàng)目投產(chǎn)，達(dá)到了5mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)。

濕電除塵器原理：

利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。生產(chǎn)的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有高度水的水槽中，水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達(dá)85%以上。?